提高冲洗效果
塔内部除雾器冲洗水喷嘴和管道故障率较高，对此建议检修人员在每次停机后都应对该区域设备进行详细检查，及时更换和清理冲洗水管路上掉落和堵塞的喷嘴，修复冲洗水管道，确保冲洗水系统的“硬件”正常。在封人孔门前，应先做除雾器冲洗试验，观察冲洗效果，调整冲洗压力。 运行中严格按照规程要求循环地进行冲洗，各区域2h最少冲洗一次，发现除雾器前后压差有增大趋势， 适当缩短冲洗周期。长期低负荷运行，遇到液位高与冲 洗周期的矛盾时，冲洗不及时带来的问题更为严重，因此应侧重于除雾器冲洗，建议采取先排掉部分浆液至 事故浆液箱暂存来降低液位，确保除雾器的及时冲洗。
确保冲洗水量
足够的冲洗水量才能保证冲洗周期和冲洗效果。 通过以下措施来确保除雾器冲洗水量：首先应避免机 组长期在低负荷下运行，恢复脱硫废水处理系统出力， 低负荷时通过存储部分滤液水（高负荷时再回用），适当提高废水排放量，禁止环境卫生冲洗水进入脱硫系统，维持系统水平衡。加强除雾器冲洗水阀的日常维护 和管理，对于出现故障的阀门应在最短时间内给予修 复，避免阀门内漏导致除雾器冲洗水量的减少。同时降低设备的切换频率，以此减少各类浆液泵及管道冲洗水量。
控制水质指标
对冲洗水水源进行优化，控制来水的硬度和SO42-浓度。除雾器冲洗和工艺用水合用一座水箱，运行中注意检查石膏浆液和石灰石供浆系统的各个冲洗水阀门内漏情况，确保工艺水泵出口压力高于各浆液泵出口压力，避免浆液成分通过内漏的阀门进入工艺水箱。
优化浆液运行参数
浆液的pH值应严格控制在5.2-5.8之间，且尽量稳 定，避免大幅波动。在脱硫系统启动前，向吸收塔进石 灰石浆液时，必须将pH值控制在下限水平，并加入适当的石膏晶种，利于反应产物在已有的晶体表面生长。 尽快完成脱水系统的增容改造，运行中控制合理的石 膏饱和度，避免浆液在吸收塔浆池外的其他部位发生结晶反应。
加强除雾器压差监视
除雾器压差计对于除雾器的运行至关重要，目前各个位置仅安装一个点，不能全面反映除雾器运行状况，建议增加一组测点，并定期进行疏通和校验，保证测量孔畅通，提高测量值的准确度。同时建立引风机电流、脱硫塔入口烟气压力等参数的运行卡片，运行操作 中通过观察引风机电流、吸收塔入口压力等参数的变化，间接判断除雾器压差的真实情况，在结垢问题出现早期采取应对措施，避免结垢的快速发展。
避免高温烟气冲刷
高温烟气对除雾器有损坏作用，建议设置事故喷淋装置，并设置事故喷淋用水备用水源。当出现入口烟气温度高报警时或循环泵全停时，连锁开启事故喷淋 和除雾器冲洗水，保护除雾器不受高温烟气冲刷。在系统启动时，必须在循环泵运行的前提下，烟气才能进入吸收塔；系统停运时，必须是烟气停止进入后，循环泵保持运行至吸收塔出口烟气降至80℃以下，才能停运。
