除雾器是实现气液分离的重要装置，在现代工艺中得到了广泛的应用，现有的除雾技术虽然取得了很大的进步，但是依然存在诸多问题: 如折流板除雾器对小粒径雾滴除雾效果较差，同时受入口烟尘质量浓度高、冲洗水系 统设置或冲洗水量等原因容易导致除雾器结垢堵塞; 旋风式除雾器除雾效果受处理烟气量影响大，同时其运行阻力大，能耗高; 静电除雾器成本高，在含腐蚀性气溶胶的环境中设备老化较快，且受其除雾原理和设备结构复杂等方面的影响，导致静电除雾器维修较困难，维护费用高; 丝网除雾器虽然除雾效率得到很大的提升，但长时间运行后容易堵塞导致除雾性能大幅下降，存在使用寿命短、不易清洗等问题。针对目前除雾器存在的问题，有人提出一种新型的流化除雾器，其具有除雾性能好、结构简单、成本低、防堵塞等优点。本文对新型流化除雾器的结构和工作原理进行简单的介绍。

流化除雾器结构

流化除雾器结构如图所示，作为除雾介质的颗粒小球存放于流化器斗体内，斗底部为网状结构，气体喷嘴喷出的压缩气体可从底部网状结构进入斗内。除雾器斗部上方为延伸箱体，高度保证颗粒小球在流化状态下不能从箱体逃逸。顶部为清洗喷嘴，可以喷出高压水柱清洗颗粒小球。压缩空气管道保证口径够大耐腐蚀。

流化除雾器工作过程及原理

含有液滴的待干燥烟气压缩后经喷嘴高速进入除雾器斗体，冲动斗内除雾颗粒小球向上运动，当保证压缩气体的适当压力与除雾颗粒小球层的适当厚度时，整个颗粒小球层呈流化状态，底部中间小球受喷嘴喷出气体的带动不断向上运动，与其上小球不断碰撞最后形成类似喷泉似的稳定态，被冲起的小球从边缘又回流到底部。在整个过程中，烟气不断与小球碰撞，类似与折流板除雾器，液滴在惯性作用和拦截效应双重作用下，附着在小球表面从边缘向斗体底部运动，当细小液滴在碰撞中不断积累为大液滴时，凝结后从底部网格边缘排出。整个流化除雾器进入良好的流化态时，有很好的除雾效果。

流化除雾器在实验室已经取得了较好的试验效果，但真正能够应用到生产实践中还有很长的路要走，如何确定喷出气体压力，如何选择除雾颗粒小球尺寸，如何确定小球铺设厚度，如何适应生产实践中不断变化的工作状况都是需要解决的问题。